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B-带轴承修边刀类

BA-修边刀
BB-加长修边刀
BC-薄板修边刀
BD-突出修边刀
BE-特种修边刀
BF-45°斜角刀-45°
BG-马鼻刀
BH-侧V修边

C-不带轴承作修边刀类

CA-V型刀
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CD-45°-椎合刀
CE-V型斜尖刀

D-直钻形態刀类

DA-开口雕刻刀
DB-一揩雕刻刀
DC-凸板刀
DD-尖嘴雕刻刀
DE-染肚清底刀
DF-凹弧雕刻刀
DG-S-型雕刻刀

E-圆底线型刀类

EA-双弧圆底刀
EB-圆底刀
EC-深圆底刀
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EE-清弧刀
EF-加长深圆底刀

F-凸半圆弧刀类

FA-圆角刀
FB-敏仔刀
FC-弧形刀
FD-平底弧型刀
FE-半圆刀
FF-轴承半圆刀
FG-半梅钱刀

G-弓型弧状刀类

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GD-平壶曲线刀
GE-双边平壶曲线刀
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我国五金刀具及机床工具 提升技术才是出路

发布时间:2013-08-24
    这几年,随着世界一体化的不断深入,跨国恋、异地恋成为社会上一道亮丽的风景线。这一股时髦风也吹到了我国各个行业之中,自从吉利收购沃尔沃之后,国产企业纷纷上演迎娶"洋媳妇"的跨地域爱恋,尤其是工程机械行业,如三一重工"迎娶"德国普茨迈斯特、柳工收购波兰HSW、山东重工并购意大利法拉帝等,一时间,机械行业将"跨国恋"演绎得惟妙惟肖。
     随着科技的发展与国家的大力支持,我国的制造工业获得持续高速的发展,中国已是一个制造大国:世界各国都在大量进口中国产品,并且中国的出口中,机电产品已占多数。在当前的经济寒潮和危机中,机械工业虽受到较大影响,但总规模和总产量仅次于美国,超过日本,居世界第二,出口已超过德国,达到世界第一位,2009年中国汽车产量已超过美国而居世界第一。
     中国已成为名符其实的世界制造大国。2010年《全球制造业白皮书》公布的《全球10大制造强国》排行榜中,中国名列第三。2011年《世界机械500强》中,美国以126家企业入选而居榜首,日本以124家居第二,我国入选企业77家居第三。但2012年世界机械500强前10名中,中国无一入选;世界机械100强中,中国仅入选9名。
     业界普遍认为,我国制造业大而不强。国际模具及五金塑胶产业供应商协会秘书长罗百辉分析指出,我国五金工具业必须改变理念,大力发展高效先进刀具的生产,用国产高效先进刀具代替国外产品,夺回被进口刀具占有的这部分市场,重视售后生产服务,只有这样,我国的工具企业才有发展前途,我国的工具工业才能得到振兴。
     近年来,我国五金工具工业虽有不小发展,但远落后于机床业的发展。生产中使用的高效先进刀具,大部分是从国外进口的(含外国资企业在中国生产的刀具)。我们现在也出口不少刀具,但主要是廉价低档的标准刀具。2004年我国生产刀具约25亿件,其中20亿件是廉价低档刀具(大部分出口),这以后几年出口的仍基本是中低档刀具。
在美国市场上,中等规格的麻花钻每支价格约10美元,而市场上中国生产的低档麻花钻价格仅1美元,被用作手工工具。我国现在有世界规模第一的汽车工业,但汽车工业从国外引进的高效生产线,所用的刀具80%~90%至今仍是进口刀具(含国内的外资企业产品)。现在我国刀具生产供销情况是,高端先进刀具产品主要依靠从国外进口,而低档刀具产品恶性膨胀(大部出口),这种情况必须尽快改变。我国机械制造业生产中大量使用标准刀具,而发达国家则大量使用高效先进刀具,致使我国加工效率远低于国外。
    我国五金工具厂仍大量生产传统标准刀具,一些小工具厂还大量生产低档刀具,据统计,我国消耗全世界40%的工具材料,销售收入却只占全世界工具业的12%~15%。国外工具企业的毛利率都在40%左右,而我国工具厂的利润很低,部分工具厂还亏损。现在我国的工具厂,以大量生产传统标准刀具为主。从机械制造业的技术发展趋势来看,今后我国工厂中的高效数控机床的比重将逐年增加,高效先进刀具的需求量将随之迅速增加,而传统标准刀具的需要量将逐年减少。
    中国制造业的劳动生产率,仅是美国、日本的1/3~1/5。中国很多机械产品价虽廉,但质量也低。近期,由于人民币升值和国内劳动成本迅速升高,再加上经济寒潮和危机,严重影响了中低档产品的出口,更迫使我们要尽快提高机械工业技术水平,变危机为机遇,向制造强国奋进。2000~2008年我国机械制造业的高速发展2000~2008年,我国机械制造业的发展极为迅速,汽车、机床、造船、发电设备等不仅产量增长迅速,而且产品水平亦不断提高。
国产机床产值的市场占有率:2007年为56.3%,2008年为61%,2009年继续提高,达到70.1%。2008年,我国机床工业消费机床194.4亿美元,居世界第一;生产机床139.6亿美元,居世界第三;出口机床21.1亿美元,居世界第六;进口机床75.9亿美元,居世界第一,机床进出口入超54.8亿美元。2009年,受世界经济寒潮影响,增速降低,但国外受影响更严重。
    2011年我国生产机床跃居世界第一,进口机床59亿美元,出口机床14.1亿美元,机床进出口入超44.9亿美元,进口和消费机床连续8年排名世界第一。2007年我国数控机床产量123,257台,比2006年增加32.6%。2008年我国数控机床受世界经济危机影响,产量122,211台,与2007年相比基本持平。
    2008年1~12月我国数控机床产量,受经济危机影响,7月后产量下降,12月已略有回升。2009年我国数控机床产量明显增加,达143,904台,国产数控机床市场占有率达到62%。2009年我国机械制造工业的情况从整个大环境看,自2008年下半年起,各国的机械制造业都不同程度受到金融危机的冲击,几个主要的汽车和机床生产国受到的损失尤为严重。
    世界各国的汽车生产都大幅下降,唯独中国汽车生产和销售不仅未降,反而继续大幅上升,2009年,中国汽车生产已超过美国而位居世界第一。2009年上半年,各主要国家机床生产的统计数字如下:日本机床业2009年第一季度订单下降84.6%,内需和出口双下降,影响到销售额下降46.2%。
美国机床订单从2008年11月开始下滑,2009年4月新接订单仅9,704万美元,比2009年3月减少42%,比2008年4月减少78%,2009年1~4月订单金额同比减少71%。德国已将2009全年订单趋势预测从之前的下降7%,修正至下降10%~20%。德国机床总订单同比下降70%。
    中国台湾与2008年同期相比,2009年1~4月机床出口额下降51.9%,进口额下降84.6%,总出口较上年同期下降51.9%,出口大幅减少。相对而言,中国的机床工具五金行业受损程度较小,据中国机床工具协会对177家重点联系企业常规统计显示:2009年1~5月工业总产值同比降低5.0%,销售收入同比降低6.2%,利润总额累计同比降低33.1%。这些数据表明,在这次金融危机中,中国机床工具行业没有大伤元气。
    统计资料显示:2009年1~4月,机床工具全行业完成固定资产投资232亿元,同比增长48.8%;到2009年5月,机床工具行业申报列入国家振兴规划技改项目30项,总投资72.1亿元,这有效提高机床工具行业的制造水平和能力。2009年下半年,机床工具行业生产形势明显好转,由于2008年下半年基数较低,从2009年7月开始,机床工具行业月度工业总产值同比增速达到两位数,具体完成情况及同比增速。
    2010年上半年机械制造工业的情况2010年上半年,我国机械制造工业情况良好,总体产销两旺,机床工具工业情况亦是如此。机床工具工业持续高速增长,上半年完成总产值2424.2亿元,同比增长41.4%,其中机床行业总产值572.1亿元,同比增长31.7%。金属切削机床产量为338,209台,其中数控机床产量达到945,191台,同比增长分别为25.8%和52.2%。金属切削机床行业实现利润22.7亿元,同比增长68.3%,产值利润率为5.0%,同比提高1.1个百分点。
2010年上半年,我国机床工具工业出口总额为31.1亿美元,虽比2009年有大幅增加,但仍比2008年同期减少了7.1%。国内经济刺激计划带动的投资热潮造成机床工具的进口大幅增加,2010年上半年的进口额较2008年同期增长了12.7%,其中切削刀具进口增长尤其迅速,上半年达到5.3亿美元,同比增长138.0%。
    我国出口的是廉价的中低档机床,而进口的是昂贵的数控和精密机床。如今国际经济发展的形势还不明朗,面对复杂多变的国内外形势,虽然2012年上半年我国机械工业形势良好,但趋势不容乐观。我国和国际上的制造强国相比,技术上还有很大差距,要研究提高产品档次,增加高端产品,提高制造工艺水平,努力创新,在后金融危机时代,中国机床工具行业力争实现从机床大国到机床强国的蜕变。我国工具工业的发展情况我国2005年消费刀具约17亿美元2006年消费刀具约20亿美元,其中进口刀具约10亿美元。2007年工具工业高速发展,销售收入增长达28%左右。
    2008年前三季度工具工业仍继续高速发展,增长超过20%,但10月以后下滑明显,但全年增长仍在12%以上。受世界经济危机影响,2009年上半年工具工业继续下滑,但7~8月以后整个经济形势已开始回暖,工具工业亦已逐步好转。中国的五金机械行业若想在2012年取得进一步发展,必须在技术上下功夫,研发出更为出色精密的高质量高科技含量的产品。
    中国企业在发展过程中,取长补短,一改往日传统、粗放型发展方式,开始走上了依靠科技力量壮大企业的新型化道路。
 


H-古典线型装饰刀类

HA-双R线刀
HB-双边R线刀
HB-双边双R线刀
HC-跳桌角线刀
HD平角弧线刀
HE-双边平角弧线刀
HF-框架线刀
HG-双边框架线刀
HH-户西线刀
HI-双边户西线刀
HJ-一型跳桌刀
HK-二型跳桌刀
HL-三弧桌刀
HM-双边三弧桌刀
HN-苏骨丸线刀
HO-门门条线刀
HP-双边门门条线刀
HQ-魔术刀
HR-蝴蝶型刀
HS一型双R线刀
HT-双边一型双R线刀
HU-二型双R线刀
HV-双边二型双R-线刀

I-珠饰曲线刀类

IA-双珠饰刀
IB-三珠饰刀
IC-三球珠饰刀
ID-龙珠刀
IE-A-型一线刀A
IF-双弧龙珠刀
IG-元宝珠刀

J-皇冠曲线装饰刀类

JA-滚珠多角刀
JB-多角刀
JC-起伏扶手刀
JD-梯级扶手刀
JE-佛肚扶手刀
JF-流线扶手刀

K-建筑流线型装饰刀类

KA-二弧深圆底刀
KB-滴珠扶手刀
KC-双叶扶手刀
KD-鱼型扶手刀
KE-鱼尾扶手刀
KF-半圆波线刀
KG-雕纹线刀
KH-半圆敏仔刀

L-扶手线/台边线刀类

LA-桌缘刀
LB-桌缘户西刀
LC-圆角敏仔刀
LD-凸圆门门刀
LE-桌苏骨型刀
LF-侧R门板刀
LG-15度清底马鼻刀
LH-户西门板线刀
LI-圆鼻线脚刀
LJ-音缘刀

M-高瓶型扶手组合刀类

MA-高瓶锥线刀
MB-瓶芦型线刀
MC-葫芦双曲线刀

N-多型古典刀类

NA-平头板型刀
NB-圆头板型刀
NC-凹头板型刀
ND-15度板型刀
NE-45度板型刀
NF-锥型圆弧刀
NG-S型圆弧刀

O-指甲状型线条刀类

OA-反底刀
OB二弧指甲刀
OC-A二弧指甲刀
OD-凸边指甲刀
OE-凸圆刀
OF灯笼刀
OG直边指甲刀

P-T型榫刀类

PA-屉锁刀
PB-T型刀
PC锁孔刀
PD-直边T型刀
PE-滚珠T型刀
PF-圆弧T型刀
PG锥齿榫刀
PH-斜齿榫刀
PI-斜边T型刀
PK-长户刀

Q-T型榫刀组合类

QA-T型榫合刀
QB套装齿合
QC-户西榫合刀
QD-圆角榫合刀
QE-门门榫合刀
QF跳桌榫合刀
QG-方齿榫刀

R-门板刀类

RA-田中刀
RB斜弧刀
RC-梯级刀
RD-弯型刀
RE-凤刻刀
RF-清平刀
RG-型巧刀
RH-薄型圆底刀
RI-柳缘刀
RJ小蝶刀
RK长户刀
RL-桌线刀
RM弧刀
RN-薄型梯级刀
RO15度清底板型刀
RP10度清底板型刀
RQ-木盈刀
RR-染哈刀

T-整体硬质合金切削刀类

TCT-双刃直刀

U-其它系列

UA-主轴机平刀,四面刨平刀
UB-指接刀系列
UC-圆弧刀系列
UD-音箱刀系列
UE-一面刀系列
UF-斜齿平刀
UG-小门框刀(橱柜刀)系列
UH-天花角线,封边线系列
UI-墙板刀系列
UJ-门板刀系列
Uk-螺旋平刀系列
UL-楼梯扶手线刀系列
UM-镜框线刀系列
UN-封边刀系列
UO-大门框刀系列
UP-槽刀系列
UQ-地板刀系列
UR-橱柜板刀系列
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